列管換熱器的結構特點和溫差補償裝置

列管換熱器的結構特點和溫差補償裝置

列管換熱器的結構特點和溫差補償裝置

列管換熱器廣泛應用于化工和酒精生產中。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、擋板等組成。所需材料可由普通碳鋼、紫銅或不銹鋼制成。換熱時,一種流體從封頭的連接管進入,在管內流動,從封頭另一端的出水管流出,稱為管程;另一種流體從殼體的連接管進入,從殼體上的另一個連接管流出,稱為殼程管殼式換熱器。

列管換熱器結構簡單、緊湊、廉價,但管外不能機械清洗。該換熱器的管束與管板相連,管板焊接在殼體的兩端,并與頂蓋相連,頂蓋和殼體上設有流體入口和出口噴嘴。通常在管外安裝一系列垂直于管束的擋板。同時,管子和管板與殼體之間的連接是剛性的,管子內外有兩種不同溫度的流體。因此,當管壁和殼壁之間的溫差較大時,由于它們的熱膨脹不同,會產生很大的溫差應力,導致管子彎曲或管子從管板上松動,甚至損壞換熱器。

為了克服溫差應力,有溫差補償裝置。一般情況下,當管壁與殼壁溫差在50℃以上時,為了安全起見,換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置(膨脹節)只能在殼壁與管壁溫差低于60 ~ 70℃且殼側流體壓力不高時使用。一般當殼程壓力超過0.6Mpa時,由于補償環過厚,難以脹縮,從而失去溫差補償功能,應考慮其他結構。渦流熱膜傳熱技術主要用于列管換熱器,通過改變流體運動狀態來提高傳熱效果。介質通過渦流管表面時,強烈沖刷管表面,從而提高傳熱效率。高10000瓦/平方米。同時,這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓和防垢的功能。其他類型的熱交換器的流體通道是固定方向流動的形式,這形成了圍繞換熱管表面的流動,并降低了對流傳熱系數。


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